Forschungsprojekte

Forschungsprojekte aus dem Institut für Kunststofftechnik FHNW

Das Institut für Kunststofftechnik FHNW ist in der anwendungsorientierten Forschung und Entwicklung (aF&E) tätig, arbeitet mit Industriepartnern zusammen und steht im Austausch mit nationalen und internationalen Hochschulen.

Unsere Forschung umfasst sechs wesentliche Bereiche:

Werkstoffaufbereitung/Compoundierung,
Verarbeitung Thermoplaste,
Faserverbundtechnik,
Werkstoffcharakterisierung,
Mechanische Prüfung
und Design/Simulation.

Jeder dieser Bereiche zielt darauf ab, die Effizienz in verschiedenen Aspekten der Kunststoffanwendung zu steigern.

Übersicht über unsere Forschungsprojekte

Nachhaltige Dichtungsprofile aus Biopolymeren

Die Herstellung von nachhaltigen Dichtungsprofilen für Türen und Fenster kann unter Verwendung von Biopolymeren realisiert werden.

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Recywind – Rezyklierte Kohlenstofffasern für Strukturanwendungen

Wir stellen einen leistungsstarken und massgeschneiderten Fahrradrahmen vor, der vollständig aus rezyklierten Kohlenstofffasern (rCF) hergestellt wurde, ohne ...

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Nachhaltige Faserverbundwerkstoffe

Experimentelle und numerische Analyse der Drapierbarkeit von Textilien auf Flachsfaserbasis

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SuMa - Nachhaltige Materialien für 3D-gedruckte Verbundwerkstoffteile

Hochleistungsverbundwerkstoffe weisen hervorragende mechanische und chemische Eigenschaften auf. Die vergleichsweise hohen Kosten und die negative Klimabilanz, ...

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LeiWaCo - Entwicklung eines Leichtbau-Tanks für kryogenen Wasserstoff

Wasserstoff spielt als Energiespeicher und -träger eine zentrale Rolle in der laufenden Energiewende. Ziel des Projekts ist die Entwicklung eines ...

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Digitale Zwillinge zur zerstörungsfreien Bewertung von Verbundwerkstoffen mit Ultraschall

Eine innovative neue Methode, um laminierte Verbundwerkstoffe zerstörungsfrei mittels Ultraschall zu prüfen.

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Bipolarplatten aus leitfähigem Kunststoffcompound

Ein neuer Ansatz für die Herstellung innovativer Polymer-Verbund-Bipolarplatten für Polymerelektrolytmembran-Brennstoffzellen

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Neues Leben für Blister-Verpackungen aus der Medizinaltechnik

Um Rohstoffe und unsere Umwelt zu schonen, ist es nötig, Kunststoffabfälle durch Rezyklieren in den wirtschaftlichen Kreislauf zurückzuführen.

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Geschäumte Sandwichplatten aus rezykliertem Mischkunststoff

Das Projekt ist die technologische Basis für den Markteintritt der thermoplastischen Polymere.

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Qualitätssteigerung durch Digitalisierung

Das Projekt ist die technologische Basis für den Markteintritt der thermoplastischen Polymere.

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Integrierte RFID-Tags im Kunststoffspritzguss

Das Projekt ist die technologische Basis für den Markteintritt der thermoplastischen Polymere.

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Konsolidierung von Hybridtextilien

Das Projekt ist die technologische Basis für den Markteintritt der thermoplastischen Polymere.

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Verbesserung von additiv hergestellten Teilen durch Nanofasern

Huntsmans Miralon-Material erhöht die mechanischen Eigenschaften und Leitfähigkeit von Thermoplasten für den 3D-Druck und das Spritzgiessen.

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Engineering von funktionalisierten Polysiloxanen für vernetztes Polyethylen (PE-X)

Das Projekt ist die technologische Basis für den Markteintritt der thermoplastischen Polymere.

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Digitalisierung des Temperiergerätes

Ein innovatives regelungstechnisches Konzept für modellbasierte thermische Industriesysteme

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Neues Spritzprägeimprägnierverfahren für die Herstellung von Verbundwerkstoffen

Variothermes Thermoplast-Direktimprägnieren mittels Spritzprägen.

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Langlebige Bordbretter aus Kunststoffrezyklat

Bordbretter aus Kunststoffrezyklat können Holzbretter für den Gerüstbau ersetzen.

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Funktionelle Beinprothesen aus glasfaserverstärktem Kunststoffrezyklat

Weltweit sind 35 bis 40 Millionen Menschen auf Prothesen und orthopädische Dienstleistungen angewiesen. Die Firma Project Circleg hat es sich daher zum Ziel ...

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Nachhaltiges Recycling von glasfaserverstärktem Kunststoff

Kunststoffabfälle sind wertvolle Ressourcen. Indem wir sie recyceln und in den Stoffkreislauf zurückführen, leisten wir unseren Beitrag zu einer nachhaltigeren ...

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Der «Digitale Zwilling» optimiert die Fertigung von Verbundwerkstoffen

Um die Herstellung von Verbundwerkstoffen zu optimieren, ist es FHNW-Forschenden gelungen, cyber-physikalische Systeme zur Überwachung und Übertragung realer ...

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Robotergestützte additive Fertigung

Die robotergestützte additive Fertigung ist eine relativ neuartige, aber vielversprechende Technologie, um auch grössere Kunststoffbauteile wirtschaftlich ...

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Hochleistungs-Verbundstrukturen für hohe Temperaturlasten

Entwicklung von nachhaltige und kosteneffizienten Faserverbundwerkstoffen mit anspruchsvollem Temperatur- und Feuerwiderstand.

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LiteWWeight®: Eine Verbindungs-Technologie für Sandwichmaterialien

Zusammen mit der MultiMaterial-Welding AG führt das Institut für Kunststofftechnik FHNW eine neue Verbindungstechnologie zur Industriereife.

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Mit Abfall aus der Flugindustrie zu neuen Höhenflügen

Für einen Laufschuh der Schweizer Sportmarke On haben Forschende der FHNW eine kostengünstige und nachhaltige Sohle aus recycelten Carbonfasern entwickelt.

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Einsatz von Naturfaserverbundwerkstoffen für Leichtbauanwendungen

Gemeinsam mit Bcomp soll die Gesamtperformance von Naturfaserverbundwerkstoffen verbessert werden.

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Elektromagnetische Abschirmung mit leitfähigen Kunststoffgehäusen

Um Störsignale von Elektroniken abzuschirmen, müssen Kunststoffe hohe EMV-Anforderungen erfüllen. Dann werden sie als Ersatzwerkstoffe für ...

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Additive Fusion Technology für strukturelle CFK Bauteile

Die konventionelle Herstellung von CFK-Bauteilen ist sehr teuer. Das Schweizer Start-up 9T Labs hat darum eine neue Methode entwickelt, mit der Verbundteile in ...

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Adaptive Wasserturbinenblätter

Um die Beanspruchung von adaptiven Turbinen zu reduzieren, entwickeln Spezialisten der FHNW aus Faserverbund-Werkstoffen modulare Turbinenblätter.

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Robotersegment für Raumfahrtanwendung

Im Rahmen des vom Bund geförderten Projektes "Innofaser" untersuchte das Institut für Kunststofftechnik FHNW verschiedene Aspekte der Herstellung von ...

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